江苏四机机床有限公司是一家集研发、生产、销售与一体的规模企业，公司一贯本着：以顾客期望为关注中心拓创新、励精图治的企业精神和诚信严谨、海纳百川、务实奋进的企业文化的指导下，为实现生产优质的产品、提供全面的服务、实施完善的管理、创造优秀的品牌的企业目标而努力。近年来，公司不断加大研发投入和技术创新的力度，产品的更新换代及产品的内外质量逐步的提升，一批科技含量高。
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立式VMC850加工中心 采用中国台湾好的高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
主轴可配置高性能温度控制管理系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大幅度的降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的常规使用的寿命；立式VMC850加工中心产品信息
X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
机床外防护采用全封闭机构设计；安全可采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置圆盘式刀库机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手作盒，方便对刀；
电气系统采用变压器与控制管理系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱气温变化，提高电气件的常规使用的寿命及系统控制的可靠
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床经常使用精度的稳定性。
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；
3、Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
5、采用中国台湾好的高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
6、主轴可配置高性能温度控制管理系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大幅度的降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
9、采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置圆盘式刀库
10、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手作盒，方便对刀；
11、使用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
13、电气系统采用变压器与控制管理系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱气温变化，提高电气件的常规使用的寿命及系统控制的可靠性。
